ダイヤルインジケータセット高精度ダイヤルインジケータ-

商品番号:MP72450

 

高精度ダイヤルインジケータは、目盛値が0.001mmまでの精密測定具です。{0}主に寸法、形状、位置誤差をミクロン精度で測定するために使用されます。精密製造、計測校正、科学研究の分野で重要な役割を果たしています。以下では、コア機能、アプリケーションシナリオ、典型的なケースなどの側面から説明します。

1. コア測定機能

 

1. 超精密サイズ検査-

直線寸法測定：ワークの長さ、直径、厚さなど（精密軸径、板厚など）を直接測定し、誤差範囲を±0.001mm以内に制御します。

相対寸法比較：標準ゲージブロックと照合し、ゲージ指針の変動によりワークが公差要求を満たすかどうかを判断します（ベアリング針状ころの直径の一致性を検査するなど）。

 

2. 微細な形状誤差の解析

真円度/円筒度: 精密回転物体 (航空エンジンのシャフト、精密ベアリングの外輪など) の円周プロファイルを測定し、ミクロン単位の楕円度やテーパーを把握します。

平面度・真直度：光学雲台や精密金型表面の微細な凹凸（ミラー平面度偏差0.005mm以下など）を検査します。

 

3. 位置精度校正

直角度/平行度: ハイエンド機器の設置中に、工作機械のガイド レールとリソグラフィー機械プラットフォームの空間位置精度を校正します (例: ガイド レールの平行度誤差が 0.002 mm/m 以下)。{0}

同軸度: 複数セクションのシャフト-のような部品の軸の同心度を測定します (ロボット ジョイント シャフトの同軸度校正など)。

 

 

2. 典型的なアプリケーションシナリオ

(1)精密製造分野

1)航空宇宙

ブレードとホイールディスクの組み立て精度を確保するために、タービンブレードのほぞのサイズ公差を測定します (公差範囲は常に 0.01mm 以下です)。高温ガスの漏れを防ぐために、エンジン燃焼室のシール面の平坦度をテストします。-

 

2)半導体とマイクロエレクトロニクス

シリコンウェーハの厚さの均一性 (厚さの許容差 0.005mm 以下) とチップパッケージのピンの間隔精度 (QFP パッケージのピン間隔 ±0.01mm など) をテストします。リソグラフィーマシンのワークベンチの動作精度を校正します。

光学素子加工

レンズやプリズムの曲率半径（望遠鏡の対物レンズの曲率誤差0.002mm以下など）や光学レンズ表面の粗さプロファイル（Ra値0.1μm以下）を測定します。

 

(2) 測定と校正

1)標準測定器の検証

ベンチマークツールとして、ダイヤルゲージやマイクロメータなどの測定器の精度校正（ダイヤルゲージによるノギスの指示誤差校正など）。ゲージブロックやプラグゲージなどの標準部品の年間精度を追跡します。

 

2)精密実験室測定

材料力学実験では、金属試験片を引っ張ったときの微小な変形を測定します（たとえば、ひずみ測定精度は0.001mm/100mmに達します）。ポリマー材料の熱膨張係数を調べる場合は、温度変化によって引き起こされるミクロンスケールのサイズの変動を捉えます。-

 

(3) ハイエンド機器のメンテナンス-

1)精密工作機械のメンテナンス

三次元研削盤や低速ワイヤー工作機械を修理する場合は、加工精度を確保するために、主軸の振れ（主軸のラジアル振れなど 0.003 mm 以下）とガイド レールの摩耗（摩耗深さ 0.005 mm 以下）を確認してください。{0}

2)医療機器の校正

CT 装置や MRI 装置の機械的可動部分を校正し (テーブルの移動精度 0.01 mm 以下など)、撮像位置の精度を確保します。

 

 

使用上のポイント（精度の確保）

1.環境制御：ワークの熱膨張や収縮が測定結果に影響を与える温度変動を避けるため、一定温度（20±0.5度）、一定湿度（45%-60% RH）の環境で使用してください。

 

2.プローブの選択：プローブの磨耗による精度への影響を防ぐため、ワークの材質に応じてプローブを交換してください（硬い材料の場合はセラミックプローブ、柔らかい表面の場合はゴムプローブなど）。

 

3.動的測定仕様：回転体を測定する場合、不均一な回転速度によるメーター振れ誤差を避けるために、ワークピースを一定速度（10- 20r/minなど）で回転させる必要があります。振動環境では、制振プラットフォームが必要です。

 

 

 

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