ハンドツールの安全な操作とメンテナンス方法
手動工具とも呼ばれるハンドツールは、電動工具と比較して、主に手の助けを借りて工具をねじったり、力を加えたりするために使用されます。 手作業工具は、その用途に応じてレンチ、ペンチ、ドライバー、巻尺、ハンマー、ソケット、切削工具、ハサミ、セット、ツールカートなどの補助工具に分類されます。 各カテゴリには独自の違いがあります。 モデル。
1. 金属切削工具
(1) ノミ
① チゼルは彫刻刀に使用される工具で、通常は炭素鋼で作られています。 ハイス鋼はノミとしては使用できません。 熱処理後の硬度はHRC48-52です。 チゼルトップは焼き入れを許可されておらず、亀裂やバリはありません。
② 一般に、ブランク表面のバリ取りには、流し込み、ライザー、材料の切断に平チゼル（幅広チゼル）を使用できます。 鋭いノミ（狭いノミ）は、溝を彫ったり、湾曲したシートを切断したりするために使用できます。 油溝のチゼル加工には油溝チゼルを使用できます。
③ ノミの持ち方、操作が正しいこと。 左手の中指、薬指、小指で彫刻刀を持ち、親指と人差し指は自然に閉じて、彫刻刀の頭を20mmほど出します。 相手を彫刻するときの衝撃を和らげるために、彫刻刀を強く握りすぎないでください。
④ 彫刻の際は、ワーク側面の鋭角な部分から軽く削り始め、隙間を彫った後は刃をいっぱいに向けて作業してください。 そうしないと、ノミが簡単に跳ね返ったり滑ったりしてしまいます。 ワークの端から10mmの部分を切るときは、向きを変えてチスを入れてください。
⑤ ハンマーがチゼルの端から滑り落ちたときに手に当たるのを防ぐために、チゼルハンドルのグリップの上に発泡ゴム製のパッドを置くことができます。 飛散する切粉や破片が人を傷つけないように、作業者はゴーグルを着用し、作業台にはスチールメッシュガードを設置してください。
⑥ノミの先端は少し球状になっているのが良いです。 フラッシュカールがある場合は、ハンマーの力がチゼルの中心線を確実に通過できるように、適時にトリミングする必要があります。
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折りたたみナイフ
ナイフの材質は高炭素鋼T13またはT12で、焼き入れ後の硬度はHRC62-67です。
折りたたみナイフは、一般的なナイフ、特殊なナイフ、プラスチック製のナイフの 3 つのカテゴリに分類されます。 一般的な包丁は、平包丁、角包丁、丸包丁、半円包丁、三角包丁に分けられます。 特殊なナイフは真っ直ぐなナイフと曲がったナイフに分けられます。 プラスチックナイフは一般にセットナイフとして知られており、さまざまな形状や断面の多数のナイフで構成されています。
荒目ナイフ、細目ナイフ、ダブル細目ナイフ、油性ナイフもあります。
① ナイフにはハンドルを取り付けてから使用してください。そうしないと、ナイフの尻尾の先端で手や手首などを傷つける可能性があります。
② 右手でヤスリのハンドルを持ち、左手でヤスリの先端を持ったり押さえたりして、両手で均等に押し込みます。 断面が小さいヤスリを使用する場合は、ヤスリが破損するのを避けるため、力を入れすぎないでください。 ナイフが折れる。 切断速度は速すぎてはいけません。通常は 1 分間に 20 ～ 60 回です。
③ 刃物や刃物へのグリース汚染を避け、刃物が滑って事故を引き起こす可能性があるため、粉砕対象物の表面がグリースで汚れないように注意してください。
④ チップが目に入らないように口で吹き飛ばさないでください。 チップが指や手のひらを刺すのを防ぐため、チップを手で取り除かないでください。 ブラシを使って掃除してください。
⑤使用後はナイフを適切に置き、ナイフの損傷を防ぐために積み重ねないでください。 手術台に置くときは、転倒して足を傷つける可能性があるため、手術台を露出させないでください。
⑥ナイフを他の道具として使用することは固くお断りします。 破損して人を傷つける恐れがありますので、スコップやバールとして使用することはできません。
(3)ハンドソー
手鋸刃の材質は炭素工具鋼や合金工具鋼が多く、熱処理により硬化しています。 手鋸を使用している場合、破損した鋸刃は損傷の主な原因です。
① 鋸刃は加工する材料の硬さと厚さに応じて正しく選択する必要があります。 鋸刃の取り付けの締め付けは適切であり、手の感覚に応じていつでも調整する必要があります。
② 鋸引きするワークをクランプし、鋸引き中に変位や振動がないこと。 ソーイングラインはワークピースの支持点の近くになければなりません。
③ 鋸で切るときは、鋸の弓が歪まないようにまっすぐにしてください。 鋸はスムーズに始動する必要があります。 開始角度は 15 度を超えてはなりません。 画角が大きすぎると鋸歯がワークに引っかかりやすくなります。
④鋸を切るときは、両手で鋸を前方に押し、適切な力を加えてください。 後ろ向きに鋸を切るときは、力を加えずにハンドソーを少し持ち上げてください。 力の量は切断するワークの硬さに応じて決定してください。 硬度が大きければ力を大きくすることができ、硬度が小さければ力を小さくすることができます。
⑤ 新しい鋸刃を取り付けるとき、または交換するときは、鋸刃の刃先が前方を向くように注意してください。 鋸引きの途中で新しい鋸刃を交換した後は、鋸を回転させる必要があり、元の鋸切り目に沿って鋸引きを続けることはお勧めできません。 ワークを切断するときは、落下して足を傷つけないように、手でつかんでください。
(4) タップ・レンチ
タップやレンチは、内ネジや外ネジを切るための工具です。 一般的には手工具鋼やハイス鋼を材質とし、熱処理により焼き入れ硬化させたものです。 タップはハンドタップとマシンタップの2種類に分けられます。 レンチ歯には、円形のレンチ歯と円筒形の管ねじレンチ歯が含まれます。
① タップ加工の際、端穴の面取りを行ってください。 タップはワークピースの穴と同軸である必要があります。 タップの切り込み開始時は軸方向の圧力を加えてタップを切り込みます。数回転切り込むと軸方向の力を加える必要はありません。
②タップの目盛り部分がねじ穴に入った後、順方向に半回転～1回転ごとに1/4～1/2回転後退させて切粉を破壊してから下向きにタップしてください。 スルーホールをタップ加工する際は、頻繁にタップを抜き取る必要があります。 切りくず除去を行ってください。
③ 鋼材をタッピングする場合は、切削液を追加してください。 鋳鉄製のワークを叩く場合は、少量の灯油を加えてください。 1本目のタップを使用した後、2本目、3本目のタップを使用する場合は、タップをねじ山にねじ込む必要があります。 穴。
④ ねじ切りの際は、ワークの端面を面取りし、レンチの端面をワークの軸に対して直角にしてください。 軸方向の圧力はねじ切りの開始時に適用する必要があり、転造圧力はそれに応じて大きくする必要があります。 レンチがワークピースのねじ山を切るときに、もうストレスを感じる必要はありません。
⑤ ねじ切りの際、切粉を分断して適時に排出するために、レンチを頻繁に回転させてください。
⑥ワークはクランプや治具にしっかりと固定してください。 タップが破損した場合は、破損部分に手を触れず、クランプやポンチなどを使用して取り出し、保護メガネを着用してください。
(5) シャーリングナイフ
シャーリングナイフは、2枚のくさび形の刃を相対的に動かし、薄い板材の形を整えたり、切断したりする工具です。 過負荷によるシャーナイフの欠けを防ぐため、切断する材料の厚さやワークの形状に応じて、対応する規格のシャーナイフを選択してください。 一般に、直線、小さな曲率、短い部分を切断するには、直刃のテクニカル ハサミを使用できます。 真っ直ぐで長いワークピースを切断するには、直通ハサミを使用できます。 内側の曲線をカットするには、ホールハサミを使用します。 厚いものを切断する場合は、手動の切断機を使用してください。
① シャー加工後のワークをシャーリング軸に近づけすぎないでください。 ノッチの開口部が大きいため、せん断力が加わるとワークが外側に滑りやすくなり、破損の原因となります。 14 度の刃角度が最も剪断に役立ちます。 、省力化と滑り止め。
② 切断時は、鋭利なバリで手を傷つける恐れがありますので、切断直後のワークの端には手を触れないでください。 ワークの移動や保持の際は、帆布や革製の保護手袋を着用してください。
③ ハサミを使用して板金の角や亀裂を整える場合は、破片が飛び散って目を傷めないように、作業者は必ずゴーグルを着用してください。
④ せん断加工の際、ワークピースが応力を受けて転がって人に怪我をさせないように、ワークピースをしっかりとクランプする必要があります。 シャーリングハンドルを伸ばすためにシャーリングツールのハンドルにパイプを置かないでください。
(6) スクレーパー
スクレーパは、ワークの表面を鋭利に仕上げるための工具です。 ほとんどは炭素鋼や転がり軸受鋼で作られており、硬質合金のカッターヘッドを備えたものもあります。 一般に平スクレーパと曲スクレーパの2種類に分けられ、加工面に応じて適切に選択する必要があります。
①スクレーパーは丈夫で潤滑されたハンドルを備えている必要があります。 削る際に大きな力がかかるため、ベース部分が脱落したり亀裂が入ったりすると、人身事故の原因となります。 特にスクレーピング方法を使用する場合、オペレーターの怪我を防ぐために、スクレーパーの端には接触面が広い滑らかなベースが装備されている必要があります。 腹部または体の他の部分。
② スクレーパーを使用しないときは、落下時の怪我やスクレーパーの損傷を防ぐために、落下しにくい場所に設置してください。 スクレーパーは他の工具と一緒にツールバッグに入れないでください。単独で適切に保管してください。
③ 削るワークは安定性と信頼性があり、高さと向きが作業者の作業に適している必要があります。 研磨中は、被削材が動いたり、滑ったりしないようにしてください。
手動工具の安全対策
金物工具卸売メーカー
ほとんどの人は手工具を使用する前に訓練を受けていないため、偶発的な怪我が頻繁に発生します。 統計によると、手工具の不適切な使用によって引き起こされる傷害は、毎年、事故による傷害全体の 7% ～ 8% を占めています。 したがって、一般的に使用される各種手工具や軽電動工具は、正しい使用法を理解し、十分な保守管理を行い、安全性に留意する必要があります。
マックスパワーツールグループ
当社は中国No.1のハンドツールメーカーです。
中国の大手ハードウェア ツール メーカーである Maxpower Tool Group は 1968 年に設立され、中国最大のハンドツール メーカーの 1 つに成長しました。 Maxpower は 750,000 平方メートルの敷地をカバーし、国家レベルのテクノロジー センターと、ハードウェア ツール業界で国際的に認められた CNAS 認定ラボを所有しています。 また、中国の製造業界の部門チャンピオンであり、中国ハードウェア標準委員会のメンバーでもあります。 Maxpower は 120 以上の国家規格の改訂に参加し、議長を務めています。 また、「中国のトップ10の有名なハードウェアツール会社」、山東省初の「正直な路上」などの名誉称号も獲得しました。 一方、Maxpower は中国ハードウェア ツール & ハードウェア協会の会長を務めています。 「国家製造業個人チャンピオンモデル企業」、「国家技術革新モデル企業」、「ハイテク企業」などとして表彰されました。
